雙齒輥破碎機(jī)是利用兩個(gè)耐磨合金齒輥，相對(duì)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高擠壓力來(lái)破碎物料,物料進(jìn)入兩齒輥間隙（V型破碎腔）以后，受到兩齒輥相對(duì)旋轉(zhuǎn)的擠壓力和剪切力作用，在擠軋、剪切和嚙磨下，將物料破碎成需要的粒度然后由輸送設(shè)備送出。

 

      雙齒輥破碎機(jī)配置兩個(gè)齒輥，齒輥面分為大（小）狼牙齒、切焦專(zhuān)用齒、環(huán)形齒、直條齒、大板齒等，適用于進(jìn)料粒度小于1200mm，成品粒度要求10-300mm，要求粉末少、顆粒多的中碎或粗碎場(chǎng)合。

      雙齒輥破碎機(jī)主要適用于礦山、冶金、化工、煤礦等行業(yè)脆性塊狀物料的粗、中級(jí)破碎，如煤炭、焦炭、玻璃、陶瓷、氧化鈣、方解石、石英、大理石等。雙齒輥破碎機(jī)入料粒度大，出料粒度可調(diào)，可對(duì)抗壓強(qiáng)度≤160Mpa的物料進(jìn)行破碎。特別是煤炭行業(yè)，使用雙齒輥破碎機(jī)破碎原煤、焦炭，只要經(jīng)過(guò)除鐵、除雜、無(wú)須除矸、便可直接進(jìn)行破碎，雙齒輥破碎機(jī)破碎出的物料，粒度均勻，過(guò)粉碎率低，從而簡(jiǎn)化了選煤工藝，降低了投資和生產(chǎn)成本。

玻璃破碎效果實(shí)拍（圖片中雙齒輥破碎機(jī)采用長(zhǎng)條齒破碎，不同的進(jìn)料和出粒要求，使用不同的齒形）
 

 
雙齒輥破碎機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

      選擇多樣：根據(jù)不同物料，不同進(jìn)料和出料粒度選擇合適的齒形。一個(gè)適合破碎自己物料的齒形，可以使雙齒輥破碎機(jī)增加生產(chǎn)效率。

 

      雙齒輥破碎機(jī)可根據(jù)用戶要求分為三角帶和聯(lián)軸器傳動(dòng)（硬鏈接）兩種方式。本設(shè)備動(dòng)力也可以按照用戶要求將電動(dòng)機(jī)改裝為柴油機(jī)或汽油機(jī)。

      破碎輥有兩套獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)裝置，使兩破碎輥各自獨(dú)立工作。在實(shí)際破碎時(shí)，可根據(jù)入料量改變工作制度，即入料少時(shí)開(kāi)單機(jī)，入料多時(shí)開(kāi)雙機(jī)，用戶更加節(jié)能。每臺(tái)破碎機(jī)可配有A、B、C三種齒型，每種齒型對(duì)應(yīng)一種產(chǎn)品粒度，用戶可通過(guò)更換齒型來(lái)調(diào)整產(chǎn)品粒度而不需更換破碎機(jī)，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，減少用戶的重復(fù)投資。另外，由于該系列破碎機(jī)為齒輥破碎，工藝布置時(shí)不需要手選皮帶人工揀矸，原煤也不需要預(yù)先篩分而直接入破碎機(jī)，簡(jiǎn)化了選煤工藝流程，降低了廠房高度，減少了選煤廠建設(shè)投資與生產(chǎn)費(fèi)用。

 

      一、結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、高度突出小；

      二、干礦、濕礦、泥礦和粘礦都適用，不堵塞；

      三、操作費(fèi)用低，易于維護(hù)，便于維修；

      四、產(chǎn)品尺寸均整，沒(méi)有過(guò)大顆粒，粒度尺寸不過(guò)限；

      五、過(guò)細(xì)與粉末形的產(chǎn)品少，更加適用于碎石行業(yè)、煤及焦炭的破碎。

 

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雙齒輥破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)